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DIAGRAMA DE PROCESO

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Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

            Antes de que se pueda mejorar un diseño se deben examinar primero los dibujos que indican el diseño actual del producto. Análogamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita comprender perfectamente el problema, y determinar en qué áreas de existen las mejores posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difícilmente podrá ser resuelto. La información necesaria para elaborar este diagrama se obtiene a partir de observación y medición directas. Es importante que los puntos exactos de inicio y terminación de la operación en estudio, se identifiquen claramente.




    1. PRINCIPIOS BASICOS DE LA ECONOMÍA DEMOVIMIENTOS

Varios de los principios del estudio de tiempos y movimientos fueron desarrollados por Frank y Lidian Gilbreth, del campo del estudio de movimientos y refinados por otros investigadores, notablemente por Ralph M. Barnes. Estos principios guían al analista en el mejoramiento de los trabajados de manera que requieran menos tiempo y esfuerzo.


            Los principios se dividen en tres categorías: (1) principios relacionados al uso del cuerpo humano, (2) principios relacionados con el arreglo del sitio del trabajo y (3) principios relacionados con el diseño de herramientas y equipo.
 Un listado de estos principios se muestra en la siguiente tabla:


Usos del cuerpo humano.

Arreglo del sitio del trabajo.

Diseño de herramientas y equipo.

1.-Las dos manos deben iniciar y terminar sus movimientos al mismo tiempo.

9.-Deben existir un sitio fijo y determinado para todas las herramientas  y todos los materiales.

17.-Las manos deben ser liberadas de todo trabajo que pueda hacerse ventajosamente con ayuda guías, aditamentos o dispositivos operados a pedal.

2.-Las dos manos no deben estar ociosa al tiempo, excepto durante los periodos de descanso.

10.-Las herramientas, los materiales y controles deben estar cerca y directamente enfrente del operador.

18.-Siempre que sea posible se deben combinar dos o más herramientas.

3.-Los movimientos de los brazos deben ser en direcciones opuestas y simétricas, deben hacerse en forma simultánea.

11.-Los recipientes y los alimentadores por gravedad deberán usarse para entregar el material cerca del punto de uso.

 


19.-Cuando cada dedo ejecute algún movimiento específico, como en el mecanografiado, la carga debe distribuirse de acuerdo con las capacidades inherentes a los dedos.

4.-Los movimientos de las manos deben limitarse a la menor clasificación con la que sea posible ejecutar el trabajo en forma satisfactoria. La clasificaciones generales de los movimientos de la mano son como sigue:

a. Movimiento de los dedos.

b. Movimiento que comprende los dedos de la muñeca.

c. Movimientos que comprenda dedos, muñeca, antebrazo y brazo.

d. Movimiento que comprenda dedos, muñeca, antebrazo y brazo.

e. Movimiento que comprenden dedos, muñeca, antebrazo, brazo y hombro.



12. Deben usarse entregas por gravedad siempre que sea posible.

20. Las manijas, como las usadas en las manivelas y en los destornilladores grandes, deben estar diseñadas de manera que entren en contacto con todo lo más posible. Esto es aplicable en especial cuando se ejerce mucha fuerza al emplear el mando. Para trabajos de montaje ligeros, el mango del destornillador debe estar diseñado de manera que sea más pequeño en la parte inferior que en la parte superior.

5. El impulso debe ser empleado para ayudar al trabajador, siempre que sea posible, y debe ser reducido al mínimo si debe ser contrarrestado por esfuerzo muscular.

13. Los materiales y las herramientas deben ubicarse de manera que permitan la mejor secuencia de movimientos.

21. Las palancas, crucetas y volantes deben colocarse en posiciones tales que el operador pueda manipularlas con el menor cambio en la posición del cuerpo y con la mayor ventaja mecánica.

6. Los movimientos suaves y continuos de las manos preferibles a los movimientos en zig zag, o a los movimientos en línea recta que impliquen cambios bruscos y rápidos.

14. Deben tomarse previsiones para condiciones adecuadas de visibilidad. Una buena iluminación es el primer requisito para una satisfactoria percepción visual.

 

7.-Los movimientos balísticos son mas rápidos, más fáciles y mas precisos que los movimientos restringidos o calculados

15. La altura del sitio de trabajo debe arreglarse de preferencia que sea posible alternar el sentarse y apararse durante el trabajo con facilidad.

 

8. El ritmo es primordial para la ejecución uniforme y automática de una operación, y debe arreglarse el trabajo para que permita un ritmo fácil y natural que sea posible.

16. Debe proporcionarse a cada trabajador una silla del tipo y altura que permita una buena postura.

 

 


    1. PRINCIPIOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO



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  • Diseño de trabajos.  Es la actividad de diseño que representa el mayor reto (y la más confusa) en un sistema productivo, esto se debe a:

1. Con frecuencia hay conflictos entre las necesidades y los objetivos del trabajador y los grupos de trabajo y el proceso de producción.

2. La naturaleza exclusiva de cada individuo genera una amplia gama de respuestas de actitud, psicológicas y productivas al realizar una tarea determinada.

3. La características de los trabajos y el trabajo en si son cambiantes, lo que permite cuestionar los modelos tradicionales de comportamiento del trabajador, y la eficacia de los métodos tradicionales para el desarrollo del trabajo.


  • Tendencias en el diseño del trabajo.

a) El control de calidad como una parte de las actividades del trabajador.

            Este concepto se conoce ahora como "calidad en la fuente", donde la calidad se liga al concepto de la dotación de poder. La dotación de poder se refiere a que los trabajadores cuenten con la autoridad para detener una línea de producción si existe un problema de calidad.

b) Capacitación diversa para que los trabajadores desempeñen trabajos que requieren distintas habilidades.

Este concepto se observa más en las fábricas que en las oficinas.

 c) Enfoque de equipo y de participación de los empleados para diseñar y organizar el trabajo.

            Este aspecto es parte medular de la dirección de la calidad total (TQM) y de los esfuerzos de mejora continua.

d) Poner en contacto a los trabajadores comunes con la informática, por medio de redes de telecomunicaciones y computadoras, para ampliar la naturaleza de su trabajo y su capacidad para desempeñarlo.

e) Producción en cualquier momento, en cualquier lugar.

            Una tendencia cada vez mayor en todo el mundo es la capacidad para realizar el trabajo fuera de la oficina o de la fábrica, gracias una vez más a la tecnología informática.

f) Automatización del trabajo manual pesado.

g) El más importante, el compromiso de la organización para proporcionar trabajos significativos y remunerativos para todos empleados.




  • Definición de diseños de trabajos.

            Se puede definir al diseño del trabajo como la función de especificación de las actividades de trabajo de un individuo o grupo en el contexto de una organización.

            Su objetivo es desarrollar asignaciones de trabajo que satisfagan las necesidades de la organización y la tecnología y que cumplan con lo requisitos personales e individuales del trabajador.


2.4.1. Actividades que se incluyen en la definición de trabajo:

  • Micromovimiento.
                Las menores actividades de trabajo, que comprenden movimientos tan elementales como: alcanzar, colocar, soltar, etc.

  • Elemento.
                Un conjunto de dos o más micromovimientos, que por lo general se considera un ente más o menos completo, como seria levantar, transportar y colocar un artículo.

  • Tarea.
                Un conjunto de dos o más elementos que forma una actividad completa, como el alambrado de un circuito, barrer el piso, cortar un árbol

  • Trabajo.
                El conjunto de todas las tareas que debe realizar un trabajador. Un trabajo puede consistir en varias tareas, como mecanografiar, archivar y tomar un dictado o puede estar formado por una sola tarea.

             El diseño de trabajos es una función compleja para la variedad de factores que implica la estructura final del trabajo. Hay que tomar decisiones con respecto a quien debe realizar el trabajo, como hay que llevarlo a cabo y donde.



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    1. ASPECTOS DEL COMPORTAMIENTO EN EL DISEÑO DE TRABAJOS




      1. Grado de especialización de los trabajadores.

             La especialización de los trabajadores es un arma de dos filos en el diseño de trabajos. Por una parte, la especialización ha hecho posible la producción de alta velocidad y bajo costo y, desde el punto de vista materialista, ha mejorado considerablemente nuestro nivel de vida. Por otra parte, se sabe que la especialización extrema, como la que existe en las industrias de producción en masa, tiene efectos adversos sobre los trabajadores, los cuales afectan también a los sistemas de producción.

             Las investigaciones recientes proponen que las desventajas superan a las ventajas más de lo que se creía en el pasado. Sin embargo, es arriesgado afirmar que, por cuestiones meramente humanitarias, hay que abolir la especialización. La razón es por supuesto, que no todas las personas son iguales en lo que concierne a lo que prefieren en su trabajo y están dispuestos a entregar. Algunos trabajadores prefieren no tomar decisiones, a algunos les gusta soñar despiertos, y otros son incapaces de realizar trabajos más complejos. Pero es grande la frustración de los trabajadores con respecto a la manera en que se estructuran los trabajos, por lo que varias organizaciones prueban métodos diferentes para el diseño. Dos de los métodos populares contemporáneos son el enriquecimiento del trabajo y los sistemas socio técnicos.
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      1. Enriquecimiento del trabajo.

            Por lo general, la ampliación del trabajo consiste en efectuar ajustes a un trabajo especializado para hacerlo más interesante para el trabajador. Se dice que un trabajador se amplía horizontalmente si el trabajador realiza mayor número o variedad de tareas, y se dice que es vertical si el trabajador participa en la planificación, organización e inspección de su propio trabajo. Se pretende que la ampliación horizontal del trabajo permita al trabajador realizar toda una unidad de trabajo. La ampliación vertical (denominada comúnmente enriquecimiento del trabajo) intenta ampliar la influencia de los trabajadores en el proceso de transformación al dotarlos de ciertos poderes de administración sobre su trabajo. Actualmente, la práctica es aplicar a un trabajo tanto la ampliación horizontal como la vertical y referirse al enfoque total como enriquecimiento del trabajo.




      1. Sistemas socio técnicos.

             El enfoque de los sistemas socio técnicos es consistente con la filosofía de enriquecimiento del trabajo pero se centra más en la interacción entre la tecnología y el grupo de trabajo. En ellos se pretende desarrollar trabajos que ajusten las necesidades tecnológicas del proceso de producción a las necesidades del trabajador y los grupos de trabajo.

             Al realizar estudios con este enfoque se descubrió los grupos de trabajo podían manejar con eficacia muchos trabajos de producción mejor que la gerencia, si se les permitía tomar sus propias decisiones con respecto a la programación de actividades, distribución del trabajo entre los participantes, repartición de bonos, etc. Esto se aplicaba aún más cuando existían variaciones en el proceso de producción que requerían una acción rápida del grupo, o cuando el trabajo de un turno se traslapaba con el trabajo de los demás turnos.

      Una de las principales conclusiones que se obtienen de estos estudios es que el individuo o grupo de trabajo requiere un patrón lógico integrado de actividades de trabajo que incorpore los siguientes principios del diseño de trabajos.


      1. Variedad de tareas.

            Hay que hacer el intento de proporcionar una variedad óptima de tareas en cada trabajo. Si hay demasiada variedad, puede ser poco eficiente para la capacitación y frustrante para el empleado, Si no hay suficiente variedad, puede surgir la fatiga y el aburrimiento. El nivel óptimo es aquel donde se permite que el empleado de un elevado nivel de atención o esfuerzo mientras trabaja en otra tarea o, por otra parte, permitirle que se estire después de periodos de actividad rutinaria (dinámicas de grupo o individual).


      1. Variedad de habilidades.

            Las investigaciones plantean que los empleados obtienen satisfacción de usar distintos niveles de habilidades.


      1. Retroalimentación.

            Debe existir una manera rápida de informar a los empleados que han alcanzado sus metas. La retroalimentación rápida ayuda al proceso de aprendizaje. De manera ideal, los empleados deben de ser responsables de sus propios niveles de cantidad y calidad.


      1. Identidad de tareas.

              Los conjuntos de tareas deben de estar separados unos de otros por límites bien definidos. Cuando sea posible, un individuo o grupo de trabajo debe ser responsable de un conjunto de tareas claramente definido. De esta manera, el individuo o grupo que realiza el trabajo lo ve como algo importante y las demás personas comprenden y respetan su importancia.


      1. Autonomía de tareas.

            Los empleados deben ser capaces de ejercer cierto control sobre su trabajo. Y poder tomar decisiones propias de acuerdo a su talento.
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    1. ASPECTOS FÍSICOS EN EL DISEÑO DE TRABAJO.

 Además de los aspectos de comportamiento en el diseño de trabajos, hay otra faceta que merece consideración: el aspecto físico. De hecho, aunque es fuerte la influencia de la motivación y de las estructuras de grupo su importancia puede ser secundaria si el trabajo es demasiado exigente o está mal diseñado desde el punto de vista físico.

 


      1. Tarea manual:

            Exige la fuerza de grandes grupos musculares del cuerpo, y dan lugar a fatiga general (manejo de cargamento).


      1. Tareas Motrices:

            Están sujetas al control del sistema nervioso central y la medición de su eficacia es la velocidad y precisión de los movimientos.

      1. Tareas mentales:

            Comprende la toma de decisiones rápidas como respuesta a ciertos estímulos, en este caso la medición es por lo general una combinación del tiempo necesario para responder.




      1. El entorno de trabajo.

            Hay varios factores del entorno de trabajo que puedan afectar al desempeño del trabajo: iluminación, ruido, temperatura y humedad, calidad de aire. Estos factores influyen en la seguridad y bienestar general de los trabajadores, por lo que en Estados Unidos, están sujetos a control legal.

            Los términos análisis de operación, simplificación del trabajo e ingeniería de métodos se utilizan con frecuencia como sinónimos. En la mayoría de los casos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo, y en consecuencia reducir el costo por unidad. Sin embargo la ingeniería de métodos, implica trabajo de análisis en la historia de un producto. El ingeniero de métodos esta encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricara el producto. Cuando más completo sea el estudio de métodos adicionales durante la vida del producto.

            Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de métodos debe seguir un procedimiento sistemático, el cual comprende las siguientes operaciones.


  • Obtención de los hechos.

                  Reunir todos los hechos importantes relacionados con el producto o servicio. Esto incluye dibujos y especificaciones, requerimientos cuantitativos, requerimientos de distribución y proyecciones acerca de la vida prevista del producto o servicio.


  • Presentación de los hechos.

                  Cuando toda la información importante ha sido recabada, se registra en forma ordenada para su estudio y análisis. Un diagrama del desarrollo del proceso en este punto es muy útil.


  • Efectuar un análisis.

                  Utilicen los planteamientos primarios en el análisis de operaciones y los principios del estudio de movimientos para decidir sobre cual alternativa produce el mejor producto o servicio. Tales enfoques incluyen: propósito de la operación, diseño de partes, tolerancias y especificaciones, materiales, procesos de fabricación, montajes y herramientas, condiciones de trabajo, manejo de materiales, distribución en la fábrica y los principios de la economía de movimientos.


  • Desarrollo del método ideal.

                  Selecciónese el mejor procedimiento para cada operación, inspección y transporte considerando las variadas restricciones asociadas a cada alternativa.


  • Presentación del método.

                  Explíquese el método propuesto en detalle a los responsable de su operación y mantenimiento.


      1.  Implantación del método.

      

            Considérense todos los detalles del centro de trabajo para asegurar que el método propuesto dará los resultados anticipados.



  • Desarrollo de un análisis de trabajo.

                  Efectúese un análisis de trabajo del método implantando para asegurar que el operador u operadores están adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.

  • Establecimiento de estándares de tiempo.

                  Establézcase un estándar justo y equitativo para el método implantado.

  • Seguimiento del método.

                  A intervalos regulares hágase una revisión o examen del método implantado para determinar si la productividad anticipada se está cumpliendo, si los costos fueron proyectados correctamente y se pueden hacer mejoras posteriores.


    1. MEJORAS DE MÉTODOS DE TRABAJO.

            Cuando se está proyectando o desarrollando un nuevo producto o servicio, casi siempre, se considera el sistema o proceso que será necesario para fabricar el producto o realizar el servicio. En esta fase se presenta la mayor oportunidad de estudiar el proceso para conseguir los mejores sistemas y métodos de producción. Sin embargo, a experiencia demuestra que no existe un   "método perfecto". En realidad, siempre  hay oportunidades de mejora. Además las condiciones pueden estar, pues los factores tales  como volumen y calidad del producto, clase de precio de las materias primas, y disponibilidad de la maquinaria, pueden llegar a ser diferentes de los que existían al iniciarse la producción. Por ello, siempre se presenta la oportunidad de mejorar procesos o métodos, incluyendo nuevo diseño del producto mismo y sus componentes, así como normalización y mejor utilización de las materias primas.    Puesto que este aspecto de mejora de los métodos es tan importante en toda fase del esfuerzo humano, se le da gran importancia en la presente obra. Tanto al proyectar un método destinado a una actividad ya existente, como al proyectar una actividad nueva, debe emplearse el procedimiento general de resolución de problemas. Esto significa determinar  el objetivo a conseguir, o sea formular el problema, analizarlo, obtener los datos, determinar las especificaciones y restricciones y obtener información acerca de su magnitud, es decir, de los ahorros potenciales por año y durante la vida del producto. Sin embargo, no siempre se disfruta del mismo grado de libertad; por el solo hecho de estar en marcha la actividad existen muchas restricciones, debiendo considerarse "lo que cuesta hacer el cambio".    Al buscar el método mejor, el analista no se dejará influir indebidamente por el ya utilizado, sino que estudiará imparcialmente todas las maneras posibles de alcanzar el objetivo fijado, sin limitarse a intentar una simple mejora de método existente. 



 


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