Diseño e implantación De Un Plan De Lubricación Para Máquinas y equipos



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TABLA 26

RESULTADOS DE INTERVALOS DE RELUBRICACIÓN Y CANTIDAD DE GRASA.

Rodamiento

Intervalo de relubricación (horas)

Cantidad de grasa (gramos)

6309-Z-C3

10000

13

6209-Z-C3

10000

9

6319-C3

7000

45

6316-C3

7950

34





FIGURA 4.7 INTERVALOS DE RELUBRICACIÓN Y CANTIDAD DE GRASA PARA RODAMIENTOS. (7)

Pero estos resultados de horas se deben transformar a tiempo real de operación de la máquina, es decir, cada cuantas semanas, meses o años. La tabla 22 nos servirá para hacer la respectiva conversión.


Entonces según la tabla la máquina turbomezclador 2 en conjunto TRM 500 y HEC 1500 trabaja 30 horas por semana, con este dato hallamos cuántas horas por año trabaja la máquina.

Ahora en base los intervalos de relubricación se halla el tiempo real de intervalo de relubricación.
Para los rodamientos del motor principal del TRM:


Para los rodamientos del HEC 1500, como tiene el mismo intervalo sólo se procede a realizar un cálculo:


Este trabajo de reengrasar estos rodamientos son muy complejos, ya que de por sí lo motores eléctricos son grandes y desmontar los rodamientos lleva mucho trabajo por lo que se recomienda que personal especializado se encargue de dicha labor. El intervalo debe ser un solo valor y se escoge en base al mínimo valor de frecuencia que en este caso es 4.49 años entonces el intervalo de relubricación que se escogió en la tabla son 4 años. En este plazo se hace la relubricación de todos los rodamientos de los motores de dicha máquina. El tipo de lubricante que recomienda el fabricante de motores eléctricos es una grasa especial a base poliurea, en la cual se podrá ver en la tabla 20 que es la grasa G DTX NLGI 2 ME, lo cual significa grasa DOLTREX de grado de consistencia 2 para motores eléctricos.





      1. Determinación de la cantidad de lubricante y frecuencia de lubricación en cajas de transmisión.

Ahora se va a calcular la cantidad de lubricante la frecuencia de cambio de lubricante de la caja de transmisión del enfriador HEC 1500 del turbomezclador 2 haciendo uso de las herramientas que proveen los manuales de los fabricantes como sigue a continuación:


Primero se toma los datos de placa del reductor como se muestra en la tabla 27.
En base a los datos de placa se procede a escoger los datos que tienen que ver con el tipo de caja que tiene el reductor y en este caso según la tabla 27 son: 140B y B3.

TABLA 27

DATOS DE PLACA REDUCTOR DE ENFRIADOR HEC 1500 DEL TURBOMEZCLADOR 2.


Reductor de enfriador HEC 1500

Marca

TRACMEC

Tipo

TC140BV-B3

Modelo

01V006

Transmisión

12,5

Serie

2014839003

Con estos datos se selecciona la cantidad de lubricante que se necesita en la caja de transmisión en base a la tabla 28 que usando 140B y B3 se encuentran que la caja debe contener 3.6 litros de aceite, que mas o menos equivale a un galón de combustible.



El siguiente paso es verificar cada cuanto tiempo hay que cambiar el lubricante de la caja de transmisión, esto se lo hace en base a qué tipo de lubricante se vaya a utilizar. El fabricante recomienda utilizar un aceite de transmisión ISO 220, es decir un aceite con 220 cSt de viscosidad cinemática a 40ºC , pero este puede ser de base sintética o mineral, para ello la tabla 29 nos ayudará a determinar la frecuencia de cambio. Además necesitamos saber a qué temperatura está el aceite dentro de la caja.


TABLA 28

CANTIDAD DE LUBRICANTE EN CAJA DE ENGRANAJES SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE CARCASA. (7)


T

CANTIDAD DE LUBRICANTE (LITROS)

B3

B8

B6

B7

VA

VB

56B

0.30

56C

0.35

63B

0.35

63C

0.40

71B

0.6

0.7

0.5

0.8

80C

1.1

1.5

1.3

1.5

90B

1.0

1.4

1.2

1.3

110C

2.0

2.6

2.3

2.8

112B

1.8

2.6

2.3

2.4

125C

3.8

4.8

4.5

5.0

140B

3.6

4.6

4.3

4.3

160C

7.0

9.2

8.7

10.0

180B

7.5

9.7

9.2

8.0

180C

9.5

14.0

13.0

15.5

200B

12.5

15.0

14.0

17.5

200C

13.5

19.0

18.0

19.5

225B

14.5

19.0

18.0

18.7


TABLA 29

INTERVALO DE CAMBIO DE ACEITE PARA CAJAS DE TRANSMISIÓN EN BASE AL TIPO DE ACEITE Y TEMPERATURA DE OPERACIÓN. (7)


Aceite base

Temperatura de aceite

< 65 ºC

65 - 80 ºC

> 80 ºC

Mineral

8000 h

4000 h

2000 h

Sintético

25000 h

15000 h

12500 h

El aceite que se va a considerar es un aceite de base mineral el cual trabaja a una temperatura menor a 65 ºC por lo que el intervalo de cambio de aceite sería 8000 horas, pero esto hay que transformarlo a tiempo real, para ello usamos el mismo procedimiento el intervalo de reengrasado de los rodamientos tomando en cuenta el tiempo de operación de la máquina, el cual es de 1560 horas / año.





Por lo tanto el aceite debe ser cambiado en esta caja de transmisión cada 5 años.
Está es una de las diversas maneras que existen para obtener estos resultados, todo depende en base al tipo de fabricante que se esté consultando, al final los resultados siempre serán los mismos.

CAPÍTULO 5



  1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.




  1. Se cumplió con el objeto de diseñar e implantar el plan de lubricación, con lo cual se ha normalizado las tareas de mantenimiento en la planta de producción.




  1. El plan de lubricación forma parte del mantenimiento preventivo de la empresa, actualmente está siendo usado para obtener el certificado de calidad ISO 9001:2000 por lo que este punto es necesario tener para poder calificar al mismo.



  1. No es recomendable comprar los lubricantes sólo basándose en los precios porque puede ser que por la mala calidad del lubricante más barato no opere bien en el equipo puesto que no posee los aditivos necesarios para dicha operación, es mejor comprar calidad.




  1. Es aconsejable realizar análisis anuales de aceites principales como es el caso del aceite hidráulico de las máquinas inyectoras, los aceites de transmisión y aceite de transferencia de calor de las extrusoras porque esto ayuda a decidir si se aumentan los intervalos de cambio de aceite lo cual representa un ahorro en la empresa por los costos que representan estos lubricantes. Pero las muestras se deben tomar directamente del depósito del lubricante en la máquina porque si se lo almacena en otro recipiente y se toma la muestra de ahí varía las propiedades químicas del mismo por lo que los análisis no mostrarían resultados fidedignos.




  1. Es recomendable que si una empresa no posee un plan de mantenimiento preventivo empiece por elaborar un plan de lubricación porque este representa la solución del 60% de los problemas que puede haber en una planta industrial.

ANEXOS





PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA ARMADORES.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA APLICADORA.



PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA INYECTORA 1.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA INYECTORA 2.



PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 1.

FIGURA 1/2.





PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 1.

FIGURA 2/2.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA EXTRUSORA 1.

FIGURA 1/2.



PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA EXTRUSORA 1.

FIGURA 2/2.





PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 2.

FIGURA 1/5.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 2.

FIGURA 2/5.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 2.

FIGURA 3/5.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 2.

FIGURA 4/5.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA TURBOMEZCLADOR 2.

FIGURA 5/5.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA EXTRUSORA 2.

FIGURA 1/3.




PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA EXTRUSORA 2.

FIGURA 2/3.



PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINA EXTRUSORA 2.

FIGURA 3/3.


APÉNDICE A: HOJAS DE EXPEDIENTES Y HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS DE DOLTREX S.A.

APÉNDICE B: PROGRAMA DE LUBRICACIÓN ANUAL Y TABLA DE TIEMPOS DE OPERCIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

DOLTREX S.A.

APÉNDICE C: CARTAS DE LUBRICACIÓN MÁQUINAS Y EQUIPOS DOLTREX S.A.

APÉNDICE D: PUNTOS DE LUBRICACIÓN MÁQUINAS DOLTREX S.A.

APÉNDICE E: TABLAS DE EQUIVALENCIAS DE LUBRICANTES Y TABLAS DE PROVEEDORES DOLTREX S.A.

APÉNDICE F: HOJAS DE REGISTRO DE TRABAJOS DE LUBRICACIÓN DOLTREX S.A.

BIBLIOGRAFÍA


  1. MORROW; L. C., Manual de Mantenimiento Industrial, Tomo 2, Editorial s.e., 1973.




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  1. BAUSANO GROUP S.PA., Manual de Instrucciones de Uso y Manutención Cortadora TDA 4.0, Volumen 2, 2005.




  1. BAUSANO GROUP S.PA., Manual de Instrucciones de Uso y Manutención Extrusora 85 MD, 1985.




  1. PLASMEC S.R.L., Manual de Instrucciones de Uso y Manutención Máquina COMBIMX-HC/500/1500/AC, Volumen 1, 2005.




  1. PLASMEC S.R.L., Manual de Instrucciones de Uso y Manutención Máquina COMBIMX-HC/500/1500/AC, Volumen 2, 2005.




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  1. www.widman.biz/Boletines/2005/Boletin_19/boletin_19.html




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  1. www.tecnicaoleohidraulica.com/st_01_mpreventiva.htm




  1. www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtml





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