Decreto /, de de, por el que se establece el currículo correspondiente al título de técnico superior en prótesis dentales en la comunidad de castilla y leóN



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Módulo profesional: Aparatos de ortodoncia y férulas oclusales.

Equivalencia en créditos ECTS: 16

Código: 0856

Duración: 288 horas



Contenidos:

  1. Identificación de anomalías dentofaciales y biomecánicas:

  • Terminología de la ortodoncia: etimologías y nomenclaturas:

  • Raíces que expresan el lugar de la anomalía.

  • Raíces que hacen referencia a los cambios de posición y dirección de los tejidos blandos, maxilares y ATM.

  • Raíces que hacen referencia a los cambios en la posición y dirección de los dientes.

  • Raíces que hacen referencia a los cambios de oclusión.

  • Raíces que hacen referencia a los cambios de volumen de los dientes.

  • Malposiciones dentarias:

  • Anomalías de espacio.

  • Anomalías de tiempo.

  • Anomalías de número.

  • Maloclusiones dentarias:

  • Clases de Angle.

  • Anomalías relacionadas con parafunciones:

  • Bruxismo.

  • Anomalías relacionadas con hábitos anómalos:

  • De succión.

  • De presión.

  • De postura.

  • Respiratorios.

  • Movimiento dentario: reacción tisular ante las fuerzas.

  • Clasificación del movimiento dentario.

  • Anclaje:

  • Definición.

  • Tipos de anclaje: intraoral y extraoral.

  • Clasificación de los aparatos de ortodoncia:

  • Según su localización.

  • Según el tipo de control que ejercen sobre el diente.

  • Según su modo de acción.

  1. Simulación en el modelo de estudio:

  • Radiografías:

  • Ortopantomografía.

  • Telerradiografía.

  • Cefalometría:

  • Trazado cefalométrico.

  • Puntos cefalométricos.

  • Líneas, planos y ángulos cefalométricos.

  • Técnicas de elaboración de modelos en ortodoncia:

  • Modelos de trabajo.

  • Modelos diagnósticos.

  • Análisis de los modelos:

  • Análisis de las relaciones intermaxilares.

  • Análisis individual de cada arcada.

  • Análisis de las anomalías dentarias.

  • Índices de discrepancia oseodentaria:

  • Cálculo de la longitud de arcada.

  • Valoración del tamaño del maxilar.

  • Valoración del tamaño dentario.

  • Montaje diagnóstico de predeterminación (set-up diagnóstico).

  1. Selección de equipos, materiales e instrumental:

  • Clasificación de los alambres según:

  • Forma de la sección.

  • Diámetro.

  • Composición.

  • Propiedades físicas y químicas de los alambres.

  • Técnicas del doblado de alambres.

  • Soldaduras:

  • Tipos: soldadura con gas y soldadura eléctrica de punto.

  • Técnica.

  • Resinas acrílicas.

  • Tipos de alicates e instrumentos utilizados en ortodoncia.

  • Tipos de tornillos.

  1. Elaboración de aparatos de ortodoncia y férulas oclusales removibles:

  • Aparatos removibles:

  • Utilidad.

  • Ventajas y desventajas.

  • Elementos retentivos. Ganchos:

  • Arcos vestibulares:

  • Partes.

  • Utilidad.

  • Tipos de arcos vestibulares.

  • Resortes:

  • Partes de un resorte.

  • Diseño de resortes.

  • Tipos de resortes para movimiento mesiodistal, vestibularización, movimiento lingual, expansión del arco y otros.

  • Tornillos:

  • Función.

  • Tipos: de acción sagital, tridireccional, transversal, en abanico, sectorial y telescópico.

  • Levantes metálicos y acrílicos.

  • Técnicas de elaboración y colocación de elementos retentivos, estabilizadores y activadores de la placa.

  • Bases acrílicas:

  • Características de la placa acrílica superior e inferior.

  • Técnica de elaboración de la base acrílica.

  • Acondicionamiento del producto:

  • Desinfección.

  • Envasado.

  • Etiquetado.

  • Documentación para el usuario.

  • Registro.

  1. Elaboración de aparatología removible:

  • Aparatología removible activa:

  • Elementos activos de la placa.

  • Placa de expansión con elementos activos y tornillos.

  • Placa con rejilla lingual.

  • Aparatología removible de retención o pasiva:

  • Placa de Hawley.

  • Técnica de elaboración de aparatos removibles activos.

  • Técnica de elaboración de aparatos removibles pasivos.

  • Aparatología funcional:

  • Componentes de los aparatos funcionales.

  • Componentes funcionales.

  • Componentes para el control dental.

  • Componentes estabilizadores.

  • Aparatos funcionales: elaboración de aparato funcional.

  • Acondicionamiento del producto:

  • Desinfección.

  • Envasado.

  • Etiquetado.

  • Documentación para el usuario.

  • Registro.

  • Secuenciación de la elaboración.

  1. Elaboración de aparatología fija y extraoral:

  • Aparatología fija:

  • Aplicaciones de los aparatos fijos.

  • Características y técnicas de confección de bandas.

  • Tipos de aparatos fijos.

  • Técnicas de confección y características.

  • Aparatología extraoral:

  • Aplicaciones de los aparatos extraorales.

  • Tipos.

  • Mentoneras.

  • Arco extraoral.

  • Máscara facial.

  • Acondicionamiento del producto:

  • Desinfección.

  • Envasado.

  • Etiquetado.

  • Documentación al usuario.

  • Registro.

  • Secuenciación de la elaboración.

  1. Elaboración de férulas oclusales:

  • Utilidad.

  • Tipos de férulas oclusales.

  • Elaboración con aparato termo-moldeado al vacío.

  • Elaboración con resina acrílica.

  • Acondicionamiento del producto:

  • Desinfección.

  • Envasado.

  • Etiquetado.

  • Documentación para el usuario.

  • Registro.

  • Control de calidad en las fases del proceso y en la presentación del producto.

  1. Aplicación de normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

  • Identificación de riesgos.

  • Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

  • Normativa de prevención de riesgos laborales en prótesis dental.

  • Factores y situaciones de riesgo. Protección radiológica.

  • Factores físicos del entorno de trabajo.

  • Factores químicos del entorno de trabajo.

  • Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas y equipos.

  • Seguridad en el taller de prótesis.

  • Medios y equipos de protección individual.

  • Prevención y protección colectiva.

  • Normativa reguladora de la gestión de residuos.

  • Clasificación y almacenamiento de residuos.

  • Tratamiento y recogida de residuos.

  • Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

  • Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

  • Métodos y normas de orden y limpieza.

  • Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

  • Gestión ambiental.

Orientaciones pedagógicas y metodológicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaboración y reparación de aparatos de ortodoncia y férulas oclusales, control y aseguramiento de la calidad, prevención, seguridad y protección.

La definición de estas funciones incluye aspectos como:


  • Interpretar la prescripción facultativa.

  • Obtener modelos.

  • Reconocer las malposiciones dentarias y maloclusiones.

  • Preparar el equipamiento, material e instrumental para la elaboración del producto.

  • Aplicar técnicas de fabricación del producto prescrito.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:

  • Laboratorios de prótesis dental.

  • Industrias dentales o depósitos dentales.

  • Departamentos de investigación y desarrollo de productos en la industria dental.

La formación del módulo profesional contribuye a alcanzar los objetivos generales d), e), f), g), h), i), k), l), m), n), ñ), o) y p) del ciclo formativo, y las competencias d), e), f), g), h), i), j), k), l), n), ñ), o) y q) del título.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:



  • La identificación de las malposiciones dentarias y maloclusiones.

  • La interpretación de la prescripción facultativa.

  • La manipulación de materiales.

  • El manejo de equipo e instrumental.

  • La elaboración de aparatos removibles y fijos.

  • El cumplimiento de las normas de seguridad e higiene laboral.


Módulo profesional: Restauraciones y estructuras metálicas en prótesis fija.

Equivalencia en créditos ECTS: 13

Código: 0857

Duración: 210 horas



Contenidos:

  1. Obtención de muñones individualizados:

  • El yeso: mecanismo de fraguado y procedimiento de mezcla.

  • Vaciado de las impresiones. Precauciones.

  • Preparación de muñones. Técnicas de preparación de modelos:

  • Método directo.

  • Método indirecto.

  • Sistema pindex.

  • Método Di-Iock.

  • Otros métodos.

  • Defectos en el troquel.

  • Tipos de pins.

  • Materiales y equipos.

  • Tipos de tallados:

  • Chamfer.

  • Bisel.

  • Hombro.

  • Preparación de márgenes.

  • Técnica de metalizado de muñones.

  • Zocalado: split cast.

  1. Obtención de la estructura de cera:

  • Materiales e instrumental utilizado.

  • Características y manipulación de las ceras de modelado.

  • Principios básicos para la confección de un patrón de cera.

  • Endurecedores de la superficie del modelo.

  • Técnicas de modelado:

  • Hollemback.

  • Wilson.

  • Técnicas de encerado:

  • Encerado de la corona colada.

  • Encerado de la corona Venner.

  • Encerado de una espiga con muñones artificiales.

  • Encerado de los pónticos.

  • Tipos de pónticos.

  • Técnica para la realización de un póntico.

  • Acabado y pulido de la cera.

  • Cuidados con el patrón de cera.

  • Puntos de contacto:

  • Forma de los puntos de contacto.

  • Localización de los puntos de contacto.

  1. Preparación de las estructuras para el colado:

  • Bebederos y respiraderos:

  • Clasificación.

  • Tipos.

  • Técnicas de colocación.

  • Forma de unión.

  • Factores que influyen en la colocación: centro térmico, grosor, cámara de rechupado y longitud del bebedero.

  • Poros de rechupado.

  • Bebederos auxiliares.

  • Casos prácticos.

  • Cilindros:

  • Tipos: materiales y forma.

  • Preparación.

  • Recubrimiento interior.

  • Llenado: técnicas y precauciones.

  • Revestimientos:

  • Criterios de selección.

  • Composición.

  • Características.

  • Tipos.

  • Rebajador de la tensión superficial.

  • Técnicas de inclusión.

  • Expansión.

  1. Obtención del negativo de la estructura:

  • Expansión térmica: calentamiento del cilindro.

  • Iniciación del precalentamiento: horno frío y horno caliente.

  • Técnica de precalentamiento.

  • Pautas de precalentamiento:

  • Técnica de calentamiento bajo.

  • Técnica de calentamiento alto.

  • Tipos de hornos.

  • Técnica de la cera perdida.

  • Colocación de los cilindros.

  1. Obtención de la restauración o estructura metálica modelada:

  • Equipamiento para el colado:

  • Máquinas de fusión del metal: con llama, con resistencia eléctrica, de inducción y arco de corriente continua.

  • Máquinas de colado: centrífugas, de presión positiva, de presión negativa o vacío.

  • Crisoles: tipos e indicaciones.

  • Tipos y composición de las aleaciones.

  • Técnicas de fusión de metales.

  • Examen del botón del colado.

  • Causas que pueden provocar fallos en los colados.

  • Análisis para prevenir fallos en los colados.

  • Limpieza y arenado del colado.

  • Control del ajuste, de la oclusión y de la restauración.

  • Técnicas de repasado y pulido de la restauración.

  1. Obtención de estructuras mecanizadas:

  • Características de las aplicaciones de los sistemas CAD: CAM.

  • Ventajas e inconvenientes de las técnicas de diseño asistido por ordenador.

  • Equipos y medios para la mecanización por ordenador.

  • Sistemas y máquinas de fresado.

  • Aplicaciones informáticas para digitalizar la impresión.

  • Comportamiento de las prótesis realizadas sobre estructuras sin metal.

  • Sinterización.

  • Materiales utilizados para realizar estructuras mecanizadas:

  • Alúmina.

  • Circonio.

  • Óxido de circonio.

  • Disilicato de litio.

  • Otros.

  1. Obtención de estructuras metálicas de oro y plata:

  • Aplicaciones de la técnica de galvanoformación.

  • Biocompatibilidad del oro.

  • Técnica de electrodeposición.

  • Ajuste y anclaje de la técnica galvánica.

  • Proceso electrolítico.

  1. Aplicación de normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

  • Identificación de riesgos.

  • Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

  • Normativa de prevención de riesgos laborales en prótesis dental.

  • Factores y situaciones de riesgo.

  • Factores físicos del entorno de trabajo. Protección radiológica.

  • Factores químicos del entorno de trabajo.

  • Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas y equipos.

  • Seguridad en el taller de prótesis.

  • Medios y equipos de protección individual.

  • Prevención y protección colectiva.

  • Normativa reguladora de la gestión de residuos.

  • Clasificación y almacenamiento de residuos.

  • Tratamiento y recogida de residuos.

  • Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

  • Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

  • Métodos y normas de orden y limpieza.

  • Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

  • Gestión ambiental.

Orientaciones pedagógicas y metodológicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de elaboración de muñones individualizados y elaboración de estructuras metálicas según técnicas de colado, galvano formación y por ordenador, siguiendo las normas de calidad y seguridad.

La definición de estas funciones incluye aspectos como:


  • Preparar modelos de escayola de la impresión.

  • Montar en articulador.

  • Modelar en cera las estructuras.

  • Realizar la técnica de la cera perdida.

  • Realizar las técnicas de colado.

  • Utilizar ordenadores para CAD:CAM.

  • Elaborar estructuras metálicas con sistemas de galvanoformación.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:

  • Laboratorios de prótesis dental.

  • Industrias dentales o depósitos dentales.

  • Departamentos de investigación y desarrollo de productos en la industria dental.

La formación del módulo profesional contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), e), f), g), h), j), k), l), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias d), e), f), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o) y q) del título.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:



  • La preparación del modelo.

  • El modelado de la estructura.

  • El montaje de la estructura en cilindro.

  • La puesta a punto de los equipos.

  • La obtención de la estructura en metal.

  • La realización de estructuras por ordenador.

  • La utilización de los equipos de protección individual.

Módulo profesional: Prótesis parciales removibles metálicas, de resina y mixta.

Equivalencia en créditos ECTS: 11

Código: 0858

Duración: 224 horas



Contenidos:

  1. Realización del modelado en cera:

  • Clasificación de las denticiones parciales:

  • Clases de Kennedy.

  • Otras clasificaciones.

  • Componentes que integran una prótesis parcial removible metálica:

  • Conectores mayores.

  • Conectores menores.

  • Ganchos.

  • Bases.

  • Consideraciones biomecánicas de las prótesis parciales removibles metálicas.

  • Factores determinantes en el diseño de una prótesis parcial removible metálica:

  • Líneas de fulcro.

  • Apoyos oclusales.

  • Zonas retentivas y expulsivas.

  • Procedimientos para el diseño de prótesis parciales.

  • El paralelómetro:

  • Tipos de paralelómetros.

  • Componentes principales.

  • Varillas de análisis.

  • Galgas calibradas.

  • Cuchillas.

  • Paralelización de modelos.

  • Bloqueo, alivio y marcaje del modelo:

  • Aliviado en cera de zonas retentivas.

  • Aliviado en cera de bases y sillas.

  • Duplicación de modelos:

  • Duplicado en gelatina.

  • Duplicado en silicona.

  • Tratamiento de modelos de revestimiento.

  • Transferencia del diseño.

  • Encerado.

  • Modelado con preformas.

  • Clasificación de retenedores preformados.

  • Colocación de los bebederos.

  1. Elaboración de la base metálica:

  • Revestido y colocación en cilindro.

  • Tipos y grosores de bebederos.

  • Colocación de vías de escape de gases.

  • Estudio del centro térmico del cilindro.

  • Tiempos de fraguado del revestimiento.

  • Precalentamiento y desencerrado de cilindros.

  • Calentamiento del cilindro.

  • Aleaciones metálicas utilizadas en prótesis parcial removible metálica.

  • Metales nobles y no nobles utilizados en PPRM (prótesis parcial removible metálico).

  • Sistemas de colado.

  • Descripción de tipos de maquinaria.

  • Recuperación, arenado y decapado del colado.

  • Desbastado y pulido de la estructura.

  • Corte de bebederos.

  • Materiales y maquinaria para el repasado y pulido de metales, y para el fundido y colado del metal.

  • Pulido por baño electrolítico.

  • Pruebas y ajuste del colado al modelo maestro.

  1. Soldadura de elementos metálicos:

  • Aleaciones: tipos.

  • Soldadura:

  • Área de soldadura.

  • Resistencia de la soldadura.

  • Técnicas de soldadura:

  • Soldadura eléctrica por puntos.

  • Soldadura de metales nobles.

  • Soldadura de metales semipreciosos.

  • Soldadura de metales no nobles.

  • Fundentes y antifundentes. Uso.

  • Criterios de calidad de la soldadura.

  1. Incorporación de componentes de prótesis mixta u otros retenedores:

  • Clasificación de anclajes utilizados en prótesis mixta:

  • Attaches intracoronarios.

  • Attaches extracoronarios.

  • Elementos que componen un anclaje:

  • Componentes macho y hembra de los anclajes en prótesis mixta.

  • Posicionamiento del elemento secundario de los anclajes, mediante paralelómetro, para unirlo a la estructura metálica:

  • Colocación de componentes en prótesis fija.

  • Colocación de componentes en prótesis removible.

  • Componentes sobrecolados.

  • Componentes fungibles.

  • Paralelización y búsqueda del eje de inserción correcto para confeccionar retenedores de alambre forjado:

  • Ecuadores dentarios.

  • Cálculo de retención.

  • Aliviado de zonas retentivas.

  • Confección de retenedores de alambre forjado con alambres de distintos calibres.

  • Unión de los distintos tipos de retenedores mediante soldadura u otras técnicas:

  • Unión por soldadura.

  • Unión mediante resinas autopolimerizables.

  1. Montaje de los dientes artificiales:

  • Selección de dientes artificiales:

  • Búsqueda de color.

  • Cálculo de tamaños y formas.

  • La oclusión en prótesis parcial removible:

  • Oclusión céntrica.

  • Equilibrado de la oclusión en movimientos excéntricos.

  • Montaje de dientes y modelado de las bases.

  • Técnicas de colocación de resina y su polimerización:

  • Confección de llaves en diversos materiales: silicona y yeso.

  • Técnica de vertido.

  • Técnica de enmuflado.

  1. Polimerización de los elementos de resina:

  • Resina y su polimerización.

  • Técnicas de colocación de:

  • Resinas termopolimerizables.

  • Resinas autopolimerizables.

  • Confección de piezas dentarias con composites.

  • Fotopolimerizables.

  • Fijación de los dientes mediante llaves de silicona.

  • Eliminación de la cera del modelo.

  • Carga y polimerización de la resina, siguiendo las instrucciones y normas del fabricante.

  • Remontaje en articulador y reajuste de la oclusión:

  • Oclusión céntrica.

  • Oclusión excéntrica.

  • Repasado y pulido de la prótesis dental para alcanzar una textura superficial lisa y brillante.

Orientaciones pedagógicas y metodológicas

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaboración y reparación de prótesis parcial removible y mixta, asegurando la calidad, prevención, seguridad y protección.

La definición de estas funciones incluye aspectos como:


  • Interpretar la prescripción facultativa.

  • Obtener modelos refractarios.

  • Seleccionar componentes de la prótesis mixta y retenedores.

  • Preparar el equipamiento, material e instrumental para la elaboración del producto.

  • Aplicar técnicas de fabricación del producto prescrito.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:

  • Laboratorios de prótesis dental.

  • Industrias dentales o depósitos dentales.

  • Departamentos de investigación y desarrollo de productos en la industria dental.

La formación del módulo profesional contribuye a alcanzar los objetivos generales d), e), f), g), h), i), k), l), m), n), ñ), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias d), e), f), g), h), i), j), k), l), n), ñ) y o) del título.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:



  • La realización de modelados en cera.

  • La interpretación de la prescripción facultativa.

  • La manipulación de materiales.

  • El manejo de equipo e instrumental.

  • La elaboración de prótesis parciales y removibles metálicas, de resina y mixtas.

  • El cumplimiento de las normas de seguridad e higiene laboral.


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