Arquitectura técnica



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ARQUITECTURA TÉCNICA




ASIGNATURA:

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN II




CURSO: 2007-2008



TRANSPARENCIAS TEMA 8: INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS. RC-03

. INTRODUCCIÓN




. TIPOS DE CEMENTO Y

ESPECIFICACIONES

. USOS



. SUMINISTRO

. RECEPCIÓN


Profesor: Victoriano García



RC-03

INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS

. R.D. 1797/2003 de 26/12/03 en BOE de 16/01/04


. obligatorio en las recepciones de cemento en:

. obras de construcción

. en centrales de fabricación de hormigón preparado

. en fábricas de productos de construcción en cuya

composición se incluya el cemento

OBJETO

Establecer las prescripciones técnicas generales y las condiciones de suministro, almacenamiento y recepción que deben satisfacer los cementos.


Los cementos comunes deben estar en posesión del marcado CE:

. certificado de conformidad CE expedido por un

organismo notificado.

. declaración de conformidad elaborada por el fabricante.


Los cementos distintos de los comunes deben disponer del certificado de conformidad con los requisitos reglamentarios conforme al RD 1313/1988.

CEMENTOS CONTEMPLADOS EN RC-03

. cementos comunes

. cementos resistentes a los sulfatos

. cementos resistentes al agua de mar

. cementos de bajo calor de hidratación

. cementos blancos

. cementos para usos especiales

. cementos de aluminato de calcio

. cementos de albañilería

CEMENTOS COMUNES (CEM)





Componentes del cemento


Clínker de cemento (K)




El clínker de cemento Portland es un material hidráulico que debe estar constituido por al menos dos tercios de su masa de silicatos de calcio ((CaO)3.SiO2) y ((CaO)2.SiO2) conteniendo el resto combinaciones de óxido de aluminio (Al2O3), óxido de hierro (Fe2O3) y otros óxidos. La relación en masa CaO/SiO2 no será menor de 2.0. El contenido de óxido de magnesio (MgO) no excederá del 5% en masa.

El clínker de cemento Portland se obtiene por cocción, hasta la fusión parcial, de una mezcla fijada con precisión de materias primas (crudo, pasta o suspensión) conteniendo CaO, SiO2, Al2O3 y pequeñas cantidades de otras materias.


Hay límites específicos para:

. clínker de cemento Pórtland empleado en cementos resistentes a los sulfatos y en cementos resistentes al agua de mar.

. clínker de cemento de aluminato de calcio.

Escoria granulada de horno alto (S)
La escoria granulada de horno alto es un material hidráulico latente, es decir, que posee propiedades hidráulicas cuando se activa de manera adecuada. La escoria granulada de horno alto debe estar constituida por al menos dos tercios en masa de la suma de CaO, MgO y SiO2. El resto contiene Al2O3 junto con pequeñas cantidades de otros óxidos. La relación en masa (CaO + MgO)/SiO2 de la escoria granulada de horno alto será superior a 1.
La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rápido en estado de fusión de composición adecuada, procedente de la fusión del mineral de hierro en un horno alto.

Puzolanas (P, Q)

Los materiales puzolánicos son sustancias naturales o industriales silíceas o silicoaluminosas, o una combinación de ambas.

Los materiales puzolánicos no endurecen por sí mismos cuando se amasan con agua, pero finamente molidos, reaccionan, en presencia de agua, a la temperatura ambiente con el hidróxido de calcio disuelto ((Ca(OH)2) y forman compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio, capaces de desarrollar resistencia.

Estos compuestos son similares a los que se forman durante el endurecimiento de los materiales hidráulicos.

Las puzolanas constan esencialmente de SiO2 reactivo y Al2O3. El resto contiene Fe2O3 y otros óxidos.

El contenido de SiO2 reactivo no será menor del 25 % en masa.

Puzolana natural (P)

Las puzolanas naturales son por lo general materiales de origen volcánico o rocas sedimentarias con composición química y mineralógica adecuadas.



Puzolana natural calcinada (Q)

Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcánico, arcillas, pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento térmico.



Cenizas volante (V, W)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitación electrostática o mecánica de partículas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbón pulverizado.


La pérdida por calcinación de las cenizas volantes no excederá del 5.0 % en masa. Se aceptarán valores entre 5% y 7% si se garantizan los valores de durabilidad, especialmente en lo referente a la resistencia al hielo-deshielo y la compatibilidad con los aditivos.



Cenizas volantes silíceas (V)

Es una puzolana industrial en forma de polvo fino constituido esencialmente de partículas esféricas. Consta básicamente de SiO2 reactivo y Al2O3. El resto contiene Fe2O3 y otros óxidos.

La proporción de CaO reactivo será menor del 10.0 % en masa.


Las cenizas volantes silíceas empleadas en cementos SR y MR tienen especificaciones particulares.

Cenizas volantes calcáreas (W)

Es un polvo fino que tiene propiedades hidráulicas o puzolánicas. Consta esencialmente de CaO reactivo, SiO2 reactivo y Al2O3. El resto contiene Fe2O3 y otros óxidos.



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