Administración de las obras sanitarias del estado



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3 VÁLVULAS Y ACCESORIOS

3.1 Descripción general


Todas las válvulas a ser empleadas deben cumplir con las normas ISO, tanto para su fabricación, control de calidad y pruebas. Es responsabilidad del fabricante el aseguramiento de la calidad, del diseño, fabricación, descripción técnica y pruebas del producto.

Los diámetros correspondientes se indican en los planos que integran estas especificaciones y/o en las presentes especificaciones, en los capítulos 2 y 3.


3.2 Válvulas mariposa


Las válvulas mariposa a suministrar poseerán un cuerpo de pieza única.

Mariposa Doble Brida: El mismo será fabricado bajo la norma AWWA-C504 en su última revisión (clase 150B) y a la norma NSF 61 o equivalente. El cuerpo será de fundición dúctil tipo GS 400-15 según normativa ISO 1083 (equivalencia ASTM A536 Grade 65-45-12) con bridas según norma ISO 2531 PN10.

Mariposa Wafer: El cuerpo será de fundición dúctil tipo GS 400-15 según ISO 1083 para ser montado entre bridas según norma ISO 2531 PN10. Revestimiento epoxi interior y exterior luego de un adecuado tratamiento superficial.

En ambos casos el cuerpo poseerá brida superior según ISO 5210 o 5211 para la fijación de los actuadores con resistencia y seguridad.


      1. Disco


El mismo será de fundición dúctil GS 400-15 según normativa ISO 1083 (equivalencia ASTM A536 Grade 65-45-12) con revestimiento epoxi. Poseerá baja pérdida de carga con bordes pulidos que reducirán el torque de operación.

Carecerá de tornillos o chavetas para fijación del eje que tendrá un acoplamiento de gran superficie de contacto, libre de juegos, permitiendo operación segura de la válvula.


      1. Revestimiento protector de cuerpo y disco


Todas las superficies interiores y exteriores de hierro fundido de la válvula, y de los accesorios que estén en contacto con el agua o con la tierra, excepto las superficies maquinadas y de rodamiento, deberán ser pintadas en fábrica con pintura de base epóxica. Los componentes del revestimiento deberán estar incluidos en el listado de materiales aprobados por la norma NSF 61 para estar en contacto con agua potable o el fabricante deberá acreditar la inclusión de los componentes empleados en la fabricación de la pintura, en las listas positivas de alguna de las entidades que se enumeran a continuación, mediante la presentación de certificados emitidos por una entidad independiente:

MERCOSUR (Resolución GMC N° 87/93 y actualizaciones)

Unión Europea (Directivas 90/128/CEE y actualizaciones)

Food and Drug Administration (F.D.A) de USA (Code of Federal Regulation

El procedimiento de pintura a base de resina epóxica y alquitrán de hulla (coal-tar-epoxi) que se aplicará sobre una capa de imprimante epóxico (epoxi primer) de 1,0 a 1,5 micras de espesor de película seca; la pintura epóxica deberá cumplir con la Norma AWWA C-210-97, y en especial, la solubilidad en agua de película de pintura no será mayor e 0,5 mg por pulgada cuadrada de acuerdo con el procedimiento establecido para ello por la USEPA.

Las superficies antes de ser pintadas deberán ser preparadas y limpiadas por medio de chorro de arena o de granalla de acero hasta “cerca de metal blanco”, de acuerdo con la norma de la Steel Structure Painting Council SSPC-SP-10. El espesor final de la película seca de la pintura será como mínimo de 12 micras.; este espesor deberá ser comprobado con un calibrador magnético de espesores.


      1. Eje


Eje en acero inoxidable martensíticos al cromo solo, tipo ISO 683/XIII Type 4(AISI 420 ). Será de sección cuadrada para la instalación de actuadores según ISO 5210 o 5211.
      1. Sellos


Junta de estanqueidad de elastómero, EPDM o BUNA N (compatible con el contacto con agua potable).

Los sellos del eje de la válvula estarán constituidos por una doble hilera de "O" ring en cada extremo, y descansará sobre cojinetes recubiertos de Teflón.


      1. Actuadores


Las válvulas de mariposa serán operadas por actuador neumático provisto de operación manual de emergencia o simplemente por actuador manual según se indique en el cuadro de suministro al final de estas especificaciones.
      1. Ensayos


Las válvulas se ensayarán en fábrica de acuerdo a lo establecido en las normas ISO 5208 comprenderán prueba de presión hidrostática y de comprobación de estanqueidad.

Las presiones de ensayo de acuerdo a la norma ISO 5208 serán:

Estanqueidad: 1,1 PN 10

Presión hidrostática: 1,5 PN 10


3.3 Válvula reguladora de presión


La misma será una Válvula de Control Hidráulico de Diafragma, de diseño hidrodinámico de forma de asegurar la disminución del factor cavitación. Las mismas serán aptas para trabajo con agua potable. Patente Internacional y Diseño Registrado.

Poseerá un solo tipo de diafragma para todas las condiciones de servicio: "ON-OFF" y regulación de presión, estabilidad excepcional durante el cierre o durante la regulación de presión. Absolutamente sin Golpes de Ariete, perfectamente balanceado sin distorsiones causadas por fuerzas hidráulicas desiguales durante el cierre o la regulación.

El cuerpo de la válvula será construido en fundición con revestimiento interno apto para estar en contacto con agua potable. El cuerpo poseerá una tapa conectada en forma simple permitiendo el fácil acceso y mantenimiento.

La válvula operará la mayor parte del tiempo en posición off, mediante una señal eléctrica a un piloto solenoide a suministrar conjuntamente con la válvula, la misma responderá abriéndose o cerrándose en función de una señal eléctrica.

Una vez en posición ON será un piloto hidráulico quien regule la presión de trabajo en la línea. Se deberá suministrar además los filtros necesarios para la instalación hidráulica de control de operación de la válvula.

La válvula de control remoto eléctrico deberá ser provista con un sistema de anulación manual para permitir que la válvula sea operada manualmente cuando se interrumpa la corriente eléctrica.

La válvula principal, los pilotos, las conexiones de control, el filtro y las válvulas de aislamiento deberán ser probadas y montadas en fábrica y deberán cumplir las normas de garantía de calidad ISO 9002.

3.4 Válvula de expulsión cinética de aire


La misma deberá ser capaz de expulsar el aire acumulado durante el funcionamiento de la tubería en a una presión de 0,5 Kg/cm2. En esas condiciones el caudal a evacuar no deberá ser inferior a los 10 m3/h. El cuerpo de la válvula deberá ser de plástico o nylon reforzado, apto para estar en contacto con agua potable. Los elementos móviles interiores, flotadores, sellos, membranas, etc. serán de materiales no susceptibles a la oxidación.

La misma tendrá una conexión de 1” roscada que se colocará en un collarín de toma inserto en la tubería de fundición dúctil dónde accionará la válvula.


3.5 Válvula esclusa


Las válvulas esclusa serán de accionamiento manual, del tipo cierre elástico. La compuerta será de fundición dúctil recubierta en EPDM.

Las válvulas esclusas de 300 mm de diámetro y menores deberán tener uniones específicas para la cañería utilizada; las de diámetros mayores serán de doble brida. Las de diámetro 500 mm y mayores deberán ser horizontales con válvula auxiliar (by pass).

El accionamiento será manual mediante volante y vástago interior, con posibilidad de acoplar actuador eléctrico.

      1. Dimensiones:


Distancia entre bridas: De acuerdo a EN-558-1 serie 14(DIN 3202, F4).

Bridas: De acuerdo a DIN 1092-2, PN 10.


3.5.1.1 Materiales:

Cuerpo y tapa: Fundición dúctil GGG-40 o GGG-50

Compuerta: Fundición dúctil GGG-40/50 con revestimiento de EPDM.

Vástago: Acero inoxidable 13%Cr. o superior.

Tornillos de tapa: Acero A2-70 o equivalente con revestimiento anticorrosivo, embutidos y protegidos mediante sellado.

La tuerca de maniobras será de aleación de cobre forjado.

La estanqueidad a través del eje se obtendrá por un mínimo de dos juntas tóricas de nitrilo.


3.5.1.2 Sello:

Libre de mantenimiento.
3.5.1.3 Color:

Azul RAL 5005/5015.
3.5.1.4 Accesorios:

Indicador mecánico de posición.
3.5.1.5 Ensayos:

De acuerdo a EN 1074-ISO 5208.

3.6 Válvula de retención de tobera


Estás válvulas de retención estarán diseñadas de forma de evitar la ocurrencia de golpes en caso de detención de las bombas ante cualquier circunstancia, al cierre se efectuará mediante disco o anillo de desplazamiento axial guiado por vástago/s y mantenido en posición por resortes contra los asientos en el cuerpo de la válvula.

El flujo será totalmente simétrico e hidráulicamente optimizado de forma tal que la pérdida de carga a plena apertura se corresponda con un coeficiente K< 0,7.



Materiales: Cuerpo de fundición dúctil, GGG-40 o superior disco o anillo de bronce o acero inoxidable recubierto de elastómeros, vástagos de guía y resortes en acero inoxidable.

Deberá tener recubrimiento interno y externo en base epoxi u otro esquema de pintura de iguales o superiores características.

Las mismas serán suministradas con extremos bridados según ISO 2531 PN10.

3.7 Junta de expansión elástica


Se instalarán juntas de expansión junto a las descargas de las bombas las que además de permitir desmontar los componentes de la instalación, evitarán la trasmisión de esfuerzos desde la tubería de impulsión hacia la carcasa de la bomba.

Las mismas serán de tipo de expansión bridadas y el elemento elástico lo constituirá un fuelle de acero inoxidable.

Estarán provistas de sus correspondientes espárragos que vincularán los extremos bridados, permitiendo su colocación y extracción.

Todos los elementos de espárragos y bulonería deberán ser de acero inoxidable 304 o superior.


3.8 Juntas de montaje


Servirán para permitir el eventual desmontaje y montaje de las válvulas importantes de la estación. Deberán ser bridadas y sus bridas deberán ser del mismo tipo o normativa que las bridas de las válvulas vecinas con las cuales se acoplarán. Cada junta se deberá suministrar dotada de su correspondiente juego de espárragos y tuercas. Las juntas deberán estar recubiertas por esmalte epóxico, se aceptarán recubrimientos de calidad equivalente o superior.


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